top of page
Раскрой материалов с 2009г.
Резка ТЛ
Благодаря ценным качествам медь и медные сплавы используются в электротехнической и электромашиностроительной отрасли, в радиоэлектронике и приборостроении. Существуют сплавы меди с такими металлами, как цинк, олово, алюминий, никель, титан, серебро, золото. Реже применяются сплавы с неметаллами: фосфором, серой, кислородом. Выделяют две группы медных сплавов: латуни (сплавы с цинком) и бронзы (сплавы с другими элементами).
Медь обладает высокой экологичностью, что допускает её использование в дизайне и декоре интерьера.
Медь в сплавах с золотом используется в ювелирном деле. Такой сплав увеличивает прочность изделия, повышает стойкость к деформированию и истиранию
Медь легко обрабатывается гидроабразивной резкой (ГАР) и лазерной резкой
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ
ПЛАСТИЧНОСТЬ
Медь
Компания «Резка ТЛ» выполняет лазерную резку меди в Тольятти. Преимущества лазерной резки для раскроя медных изделий - цена за резку , высокая скорость, а соответственно, быстрое выполнение заказов ... Самой популярной маркой для резки листовой меди на заказ в Тольятти и Самарской области считается медь листовая М1. Компания Резка ТЛ предлагает свои услуги в области резки меди лазером. Вы получите необходимые детали, выполненные в точности по Вашим размерам, в самые сжатые сроки. Стоимость резки листовой меди зависит от толщины металла и объема заказа.
Технология гидроабразивной резки меди в компании «Резка ТЛ» в Тольятти. Гидроабразивная резка листовой меди – одна из инновационных технологий, обеспечивающая максимальную точность пропила и чистоту среза. В отличие от традиционных, этот метод не нагревает обрабатываемые медные сплавы и не влияет на структуру металла. Так же достоинство гидроабразивной резки (ГАР) в том что можно резать толщину металла до 200мм. Резка меди водой под давлением в Тольятти - процесс, базирующийся на двух компонентах: струе воды под высоким давлением и содержащихся в ней твердых абразивных частицах.
Благодаря своим токопроводящим свойствам, медные листы широко используются в приборостроении. В судостроении их незаменимым свойством является устойчивость к коррозии. Детали из меди используются в машиностроении, электронике, создании климатического оборудования, при изготовлении различных элементов декора.
Лазерная резка меди задействует небольшую зону поверхности, тем самым, экономя материал.
Как в процессе обработки, так и по окончанию дефектов в нарезке металлов практически не наблюдается. Благодаря этому резка выполняется с высокой точностью.
Причины, по которым прибегают к лазерной резке:
-
Время на обработку материала затрачивается мало, затраты также снижаются;
-
Резка осуществляется точно и качественно. В большинстве случаев после резки края материала не требуют дополнительной обработки, зачистки;
-
Высокий уровень производительности;
-
Сокращается расход материалов;
-
Резать с помощью лазера можно даже трудные контуры, например, острые углы, переходы без радиуса, различные диаметры и пр.;
-
Оборудование легко перенастроить, поэтому процесс резки считается гибким;
-
Термическое воздействие на медь и другие материалы оказывается минимальное, в связи с этим металл практически не деформируется.
Важнейшее преимущество гидроабразивной резки меди – в том, что резка происходит без нагрева и какой-либо деформации.
При резке с использованием абразивного песка температура может повышаться лишь за счёт трения – максимум до 60°C.
Площадь среза материалов сведена до минимума, благодаря чему производство получается максимально экономичным, без потерь. А сам срез, произведённый за счёт мощного напора воды с абразивом под давлением, отличается максимальной гладкостью, что позволяет экономить время на дополнительной обработке кромок
Толщина обрабатываемого материала до 200мм
Электротехническая сфера
Приборостроение
Авиакосмическая промышленность
Машиностроение
Судостроении
Элементы дизайна интерьера
bottom of page