ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Компания «Резка ТЛ» имеет многолетний опыт успешного производства. Мы предлагаем лазерную резку углеродистой стали и черной стали по чертежам заказчика, с повышенной точностью, используя современное лазерное оборудование.
Один из продуктов металлургической отрасли — это углеродистый металл и сплавы, при изготовлении которых за основу берется черная сталь. Такая продукция — это основной материал промышленности. Углеродистая сталь применяется в различных сферах, потому что производится в разном виде.
Мы используем лазерный резак для раскроя листовой стали. Вы можете выгодно воспользоваться самым технологичным и передовым методом обработки углеродистого сплава.
ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Черный металл — это другое название углеродистой стали. Она изготавливается на металлургических предприятиях. Для ее получения осуществляется сложный производственный цикл. В результате создается низколегированный материал, доля железа в котором составляет 99,5%. Предприятия изготавливают два вида углеродистой стали:
-
Продукция, соответствующая ГОСТ 380-71 и имеющая обычное исполнение. Из нее создаются детали и конструктивные элементы при помощи сварки.
-
Материал с улучшенными характеристиками и свойствами, представляющий собой высококачественную продукцию.
Металлургические комбинаты выпускают горячекатаный и холоднокатаный черновой металл. Первый тип продукции — это листовой материал небольшой толщины, применяющийся при создании штампованной продукции. Горячекатаная сталь — продукт в виде толстых листов, применяющихся при создании отдельных машинных деталей.
Углеродистая сталь является основой для производства следующих сплавов:
-
конструкционный материал;
-
обычный сплав;
-
инструментальная продукция.
В быту, промышленности, машиностроение, строительстве применяется больше 2000 видов материалов из черного металла.
ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Количество углерода в сплаве может быть различным. Этот элемент совместно с добавками влияет на свойства выпускаемой продукции. В зависимости от его количества существуют следующие виды сплавов:
-
низкоуглеродистый, содержание углерода в котором меньше 0,25%;
-
среднеуглеродистый, от 0,33 до 0,55%;
-
высокоуглеродистый, от 0,6 до 2%.
Химический элемент добавляется небольшими дозами, чтобы сталь приобрела требуемые свойства. Увеличение количества углерода в сплаве позволяет менять структуру металла. Если его меньше 0,8%, тогда сталь характеризуется ферритной или перлитной структурой. Когда химического элемента больше 0,8%, получается сплав с цементной структурой.
Литер «У» с цифрами в маркировке черной стали обозначает количество углерода в его составе. Наличие других обозначений позволяет понять, сколько в сплаве присутствует иных элементов, к которым относится сера и фосфор.
КАЧЕСТВО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОЛИЧЕСТВА УГЛЕРОДА И ПРИМЕСЕЙ В МАТЕРИАЛЕ
Количество углерода в сплаве напрямую влияет на качество лазерной резки. В металле он присутствует в виде химического элемента (цементит) или раствора с твердой структурой (феррит).
С увеличением количества углерода повышается твердость и плотность сплава. Поэтому стойкость перед ударами и пластичность стали снижается. Эти свойства так же, как и присутствие в сплаве других примесей, тоже влияют на качество резки.
ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Лазерная резка углеродистой стали — это ведущий метод обработки листового металла. Этот процесс отличается высокой степенью производительности и качества.
Лазерная обработка углеродистой стали выполняется на оборудовании Trumpf. Современные устройства позволяют осуществлять операции, отличающиеся следующими достоинствами:
-
высокая точность;
-
автоматическое выполнение всех операций;
-
проведение любого раскроя материала независимо от начальных параметров;
-
раскрой осуществляется максимально быстро.
Резка лазерным способом ускоряет создание изделий фигурной формы, различных корпусных деталей для дальнейшего использования в производственных процессах.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ЧЕРТЫ РЕЗКИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В своем производстве мы используем волоконные лазеры. Волоконный лазер – это устройство которое состоит из двух основных частей – ламп накачки и оптического кабеля, внутри которого расположено светопроводящее волокно и сердцевиной из прозрачного кварца. Волоконный лазер — универсальный инструмент, который активно используется в различных направлениях промышленности. Его КПД составляет около 70%, что позволяет сократить временные затраты на выполнение работ любой сложности.
Благодаря методу обеспечивается высокоточная резка, и создаются качественные кромки.
Раскрой стального листа осуществляется за один проход.
Вас так же может заинтересовать:
Загрузите свой САПР (файл DXF, DWG, frw или другие файлы) и получите мгновенное бесплатное предложение на изготовленные на заказ детали лазерной резки, гидроабразивной или плазменной резки.
